中联重科股份有限公司首席调试钳工龙卫国获评2025年“大国工匠年度人物”。

红网时刻新闻记者 李文洁 长沙报道

3月2日，2025年“大国工匠年度人物”名单正式揭晓，中联重科股份有限公司首席调试钳工龙卫国光荣当选，成为工程机械领域的匠心代表。从深耕一线的调试技师到顶尖技能人才，这位与“钢铁巨兽”相伴25载的匠人，以毫厘间的精准、数十年的坚守，调试大吨位产品两千余台，调试作业一万五千余次。他总能在万千次测试中捕捉到毫厘之差，用指尖的精准为“国之重器”注入生命。

从 “零起点” 叩开技术大门

2001年，刚进入中联重科的龙卫国，凭借培训考试第一的成绩，叩开了门槛极高的调试岗位大门。

彼时，中国起重设备正经历从拉杆式操作系统到液控系统的重大变革，大吨位起重机领域被国外企业牢牢垄断，核心技术与调试标准皆属空白。

“50 吨就是当时的极限，想要赶超国外，就得有人啃下硬骨头。”龙卫国至今记得第一次见到进口起重机时的震撼，也暗下决心要让中国制造的起重机站上世界之巅。没有参数可查，没有经验可循，龙卫国就把调试坪当成实验室。为了摸清超起技术的核心原理，他连续半个月吃住在车间，每天带着笔记本记录上百组数据，反复拆解、组装部件，手上的油污洗了又沾，磨出的水泡破了又长。面对数字化、智能化加持的复杂设备，他白天跟着工程师学习理论，晚上抱着专业书籍啃到深夜，硬生生从 “零起点” 成长为既懂电气、液压，又会驾驶操作的全能型人才。

从50吨到2000吨，再到4000吨，每一款超大吨位起重机的试制，龙卫国从未缺席。2012年，全球最大吨位2000吨级全地面起重机试制期间，他带领团队攻克“吊臂旁弯”难题，通过无数次试验，独创塔臂防后翻四种控制模式；2024年，4000吨级起重机批量交付前，他优化钢丝绳组装方式，将拆装效率提升48倍，让国产重器打破国外技术封锁。25年间，他调试超大吨位产品两千余台，解决行业性难题30余项，提出小改小革200多项，用一股子闯劲、倔劲和钻劲，将中国工程起重机调试标准从无到有建立起来。

龙卫国在调试产品。

用 “零故障” 诠释制造初心

“调试是给机器赋予生命的最后一道工序，容不得半点马虎。”龙卫国常说，质量是企业的生命，更是中国制造的尊严。在他眼中，每一台起重机都有自己的 “脾气”，调试不仅要懂技术，更要懂机器，唯有精益求精，才能确保产品“零故障”交付。

大吨位起重机调试，是行业内要求最高、难度最大的工序。

为了提高超起安装效率，龙卫国自主设计自动调节设备，实现精准对孔、便捷拆卸；针对超起棘轮卷扬检测频繁失效的问题，他通过增加感应板强度与宽度，大幅提升检测准确率。他所带领的调试小组，一次交检合格率始终保持在98% 以上，2022年，他荣获中国机械行业“质量工匠”称号，所在班组也拿下“全国机械工业优秀质量信得过班组”一等奖。

四次大阅兵的设备保障任务，更彰显了他的极致追求。

2015年至今，龙卫国先后担任天鹰、万向鹰眼施工组组长，负责架设在两台吊车之间、跨度达 500 米的钢索调试。中央广播电视台要求钢索晃动幅度控制在毫米级，确保直播零抖动。为此，他独创“细沙覆盖电缆分散压力”和“关键部位交叉点检”方法，连续数日不眠不休，反复校准参数，最终圆满完成任务，荣获国家新闻出版广电总局颁发的“93大阅兵贡献奖”。如今，经他调试的起重机，不仅驰骋在祖国大地，更随着“一带一路”走向全球，在高加索山脉、爪洼群岛等地留下中国制造的印记。

龙卫国在给外国员工讲解产品操作。

“零保留”让工匠精神生生不息

“一个人做好不等于其他人也能做好，只有让更多人掌握技术，中国制造才能更有底气。” 作为国家级技能大师工作室领头人，龙卫国始终秉持 “零保留” 传承理念，他牵头制定了完整的人才培养体系，从技能培训到等级评定，从理论教学到实操演练，将多年积累的经验倾囊相授。

近三年，龙卫国主持技术研讨、培训100多场，承办“一带一路”国际人才培训班四次，培养出高级技师、技师等57人。他编写的《汽车起重机调试入门手册》《大吨位故障排除作业指导书》等教材，成为行业内的权威范本。在他的言传身教下，40多名调试核心骨干、150多名售后服务人员、300多名客户操作机手脱颖而出，在各类职业竞赛中屡获佳绩——2019年和2021年的长沙市“十行百优” 职业竞赛中，他的徒弟均有5人斩获“长沙工匠”称号。如今，工作室里的年轻徒弟们，都传承了龙卫国“蹲下来听机器”的习惯，也接过了“做最好的起重机”的信念。