*项目简介

碳陶摩擦材料具有轻质、高强、长寿命的特点，为最新一代摩擦材料，其在高速高能制动领域应用前景广泛。每刹车一次闸片经受一次加热和冷却，并产生一个循环热应力。由于碳陶摩擦材料导热性较金属低，制动产生的热将在摩擦表面积聚产生更高的制动温度。传统粉末冶金闸片与碳陶制动盘刹车时经反复摩擦制动更容易被氧化、热疲劳损伤，严重情况下可造成开裂、掉块危及安全。由于缺乏与碳陶盘高性配良好的闸片，大大的限制了碳陶制动盘的推广及应用。本项目突破现有闸片的材质和结构设计，以及摩擦材料成形与烧结致密化等关键技术，大幅度提高了闸片摩擦材料的均匀性、耐热性以及疲劳性能，实现了摩擦磨损性能精确控制。项目开发的铜合金摩擦材料密度5.8±0.5g/cm3、剪切强度≥40MPa、耐温性≥900 ℃、寿命提高50%。目前，研制的高性能碳陶制动盘用铜合金闸片通过了250km/h 级1：1台架试验考核，正准着手准备装车运用考核。

项目综合介绍

*项目亮点

本项目开发闸片为浮动式燕尾通用型浮动式，制动时通过弹簧卡扣和碟形弹簧上下伸缩来实现摩擦片的上下浮动，同时，夹紧制动时摩擦片球弧面能够沿碟形弹簧滑动自动找平，保证每次制动时各摩擦片在均匀的压力下，最大面积地贴合在制动盘上，使制动平稳、可靠，同时能避免制动盘制动过程中出现局部高温产生热斑和热应力现象，极大减少制动盘产生热裂纹。摩擦体采用纤维增强铜合金摩擦材料，解决铜基粉末冶金闸片高能制动掉渣掉块、熔焊撕裂、磨损大、摩擦系数急剧下降、制动效果差等难题。

*单位名称

湖南熠达信息科技有限公司